Aluminios y Plásticos Cataluña

Poliamida 6 + Aceite

poliamida 6  aceite ertalon lfx

Este nylon fundido con lubricación interna 6 es autolubricante en el verdadero significado de la palabra. Ertalon LFX, especialmente desarrollado para lubricar, altamente cargado y que se mueve lentamente las aplicaciones de las partes, se obtiene un aumento considerable de las oportunidades de aplicación en comparación con medias de nylon fundido estándar.   Se ofrece un coeficiente de reducción de la fricción (hasta un 50% menos), aumentando considerablemente la capacidad de presión de velocidad, y una resistencia al desgaste mejorado enormemente (hasta 10 veces mejor). 

  • Alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad 
  • Buena resistencia a la fatiga 
  • Alta capacidad de amortiguación mecánica 
  • Buenas propiedades de deslizamiento 
  • Excelente resistencia al desgaste 
  • Buenas propiedades de aislamiento eléctrico 
  • Buena resistencia a la radiación de alta energía (rayos gamma y rayos X) 
  • Buena maquinabilidad 
PROPIEDADES Métodos de ensayo ISO/(IEC) Unidades ERTALON LFX
Color verde
Densidad 1183 gr/cm3 1,135
Absorción de agua      
– después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23ºC (1) % 0,66/1,24
% 2
– hasta la saturación en aire a 23ºC /50% HR % 2
– hasta la saturación en agua a 23ºC % 6,3
Propiedades térmicas (2)      
Temperatura de fusión ºC 220
Temperatura  de transición vítria (3) ºC
Conductividad térmica a 23ºC W/(K.m) 0,28
Coeficiente de dilatación térmica lineal:      
 – valor medio entre 23 y 60 ºC m/(m.K) 80.10-6
 – valor medio entre 23 y 100 ºC m/(m.K) 90.10-6
Temperatura  de deformación por carga:      
 – por el método A: 1,8 MPa + 75 ºC 75
Temperatura  máxima de servicio en aire:      
 – en periodos cortos (4) ºC  165
 – en continuo: entre 5.000 / 20.000 h (5) ºC  105/90
Temperatura  mínima de servicio (6)     -20
Inflamabilidad      
– «Índice de oxígeno» 4589 %
– con respecto a la clasificación UL94 (para 3/6 mm de espesor) HB/HB
Propiedades mecánicas a 23ºC (8)      
Ensayo a tracción (9):      
– esfuerzo de tensión para fluencia/esfuerzo a la rotura (10) + 527 MPa 70/-
++ 527 MPa 45/-
– elongación a la rotura (10) + 527 % 25
++ 527 % >50
– módulo de elasticidad (11) + 527 MPa 3.000
++ 527 MPa 1.450
Ensayo a compresión (12):      
– esfuerzo al 1/2/5 % de deformación (11) + 602 MPa 22/43/79
Ensayo de fluencia a tracción (9):      
– esfuerzo necesario para producir un 1% de deformación + 899 MPa 18
a las 1.000 h (σ1/1000 ) ++ 899 MPa 8
Resistencia al impacto Charpy – sin entalla (13): + 179/1eU kJ/m2 ≥50
Resistencia al impacto  Charpy – con entalla: + 179/1eA kJ/m2 4
Resistencia al impacto  Izod –  con entalla : + 180/2A kJ/m2 4
++ 180/2A kJ/m2 7
Dureza con bola (14): + 2039-1 N/mm2 145
Dureza Rockwell (14): + 2039-2 M82
Propiedades eléctricas a 23ºC      
Resistencia dieléctrica (15) + (60243) kV/mm 22
++ (60243) kV/mm 14
Resistividad volumétrica + (60093) -cm >1014
++ (60093) -cm >1013
Resistividad superficial + (60093)   >1013
++ (60093)   >1012
Permeabilidad relativa εr: – a 100 Hz + (60250) 3,5
++ (60250) >6,5
– a 1 MHz + (60250) 3,1
++ (60250) 3,6
Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: – a 100 Hz + (60250) 0,015
++ (60250) 0,15
– a 1 MHz + (60250) 0,016
++ (60250) 0,05
Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI) + (60112) 600
++ (60112) 600

Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.

 

Medidas:

Redondos de Ø 50 a Ø 500 m/m, longitudes de 1000 a 3000 m/m

Planchas de espesores de 10 a 100 m/m en formatos 610*1220 / 1220*2000 / 1220*3050

Barras huecas de Ø 50 a Ø 600 m/m

 

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