Poliamida 6 + MoS2 (extruido)
POLIAMIDA 6 + MoS2 (extruido) Nylatron GS
Al añadir MoS2 se obtiene un material con una rigidez, dureza y estabilidad dimensional mejores a la PA 6.6 a cambio de cierta pérdida de resistencia al impacto. La dispersión de bisulfuro de molibdeno en su estructura molecular, da como resultado mayor grado de cristalización, mejorando de esta forma sus propiedades de rozamiento y desgaste.
| PROPIEDADES | Métodos de ensayo IS0/(IEC) | Unidades | Nylatron GSM | |
| Color | — | gris-antracita | ||
| Densidad | 1183 | g/cm3 | 1,16 | |
| Absorción de agua: | ||||
| – después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23 °C (1) | 62 | mg | 52/98 | |
| 62 | % | 0,76/1,43 | ||
| – hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR | — | % | 2,4 | |
| – hasta la saturación en agua a 23 °C | — | % | 6,7 | |
| Propiedades térmicas (2) | ||||
| Temperatura de fusión | — | °C | 220 | |
| Temperatura de transición vítrea (3) | — | °C | ||
| Conductividad térmica a 23 °C | — | W/(K-m) | 0,3 | |
| Coeficiente de dilatación térmica lineal: | ||||
| – valor medio entre 23 y 60 °C | 80.10-6 | |||
| – valor medio entre 23 y 100 °C | 90.10-6 | |||
| Temperatura de deformación por carga: | ||||
| – por el método A: 1,8 MPa | + | 75 | 80 | |
| Temperatura máxima de servicio en aire: | ||||
| – en periodos cortos (4) | — | 170 | ||
| – en continuo: durante 5.000 / 20.000 h (5) | — | 105/90 | ||
| Temperatura mínima de servicio (6) | -30 | |||
| Inflamabilidad (7): | ||||
| – “Índice de oxígeno” | 4589 | % | 25 | |
| – respecto a la clasificación UL 94 (para 3/6 mm de espesor) | — | — | HB/HB | |
| Propiedades mecánicas a 23 °C (8) | ||||
| Ensayo a tracción (9): | ||||
| – esfuerzo de tensión para fluencia / esfuerzo a la rotura {10) | + | 527 | MPa | 78/— |
| ++ | 527 | MPa | 50/— | |
| – elongación a la rotura (10) | + | 527 | % | 25 |
| ++ | 527 | % | >50 | |
| – módulo de elasticidad (11) | + | 527 | MPa | 3300 |
| ++ | 527 | MPa | 1600 | |
| Ensayo a compresión (12): | ||||
| – esfuerzo al 1 /2/5 % de deformación (11) | + | 604 | MPa | 25/49/88 |
| Ensayo de fluencia a tracción (9) : | ||||
| – esfuerzo necesario para producir un 1 % de deformación | + | 899 | MPa | 21 |
| las 1.000 h (σ1/1000) | ++ | 899 | MPa | 9 |
| Resistencia al impacto Charpy – sin entalla (13) | + | 179/1eU | kJ/m2 | SR |
| Resistencia al impacto Charpy – con entalla | + | 179/1eA | kJ/m2 | 3,5 |
| Resistencia al impacto Izod – con entalla | + | 180/2A | kJ/m2 | 3,5 |
| ++ | 180/2A | kJ/m2 | 7 | |
| Dureza con bola (14) | + | 2039-1 | N/mm2 | 160 |
| Dureza Rockwell (14) | + | 2039-2 | — | M 84 |
| Propiedades eléctricas a 23 °C | ||||
| Resistencia dieléctrica (15) | + | (60243) | kV/mm | 24 |
| ++ | (60243) | kV/mm | 16 | |
| Resistividad volumétrica | + | (60093) | Ω.cm | > 1014 |
| ++ | (60093) | Ω.cm | > 1012 | |
| Resistividad superficial | + | (60093) | Ω | > 1013 |
| (60093) | Ω | > 1012 | ||
| Permeabilidad relativa εr: – a 100 Hz | + | (60250) | — | 3,6 |
| ++ | (60250) | — | 6,6 | |
| -a 1 MHz | + | (60250) | — | 3,2 |
| ++ | (60250) | — | 3,7 | |
| Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: – a 100 Hz | + | (60250) | — | 0,012 |
| (60250) | — | 0,14 | ||
| – a 1 MHz | + | (60250) | — | 0,016 |
| ++ | (60250) | — | 0,05 | |
| Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI) | + | (60112) | — | 600 |
| ++ | (60112) | — | 600 | |
Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.